Maschinenstillstand auf älteren Maschinen automatisch erfassen

Peakboard überwacht auch ältere Maschinen ohne SPS oder OPC UA – über externe Klemmsensoren, die den Stromverbrauch messen und daraus ableiten, ob eine Maschine läuft, im Leerlauf ist oder steht. Das ist nicht-invasives Maschinenmonitoring: kein Eingriff in die Steuerung, keine SPS-Programmierung, Installation in Stunden ohne Maschinenstillstand.

Das Problem: ältere Maschinen ohne digitale Schnittstelle

In vielen Fertigungsbetrieben ist der Maschinenpark gemischt. Neben modernen CNC-Anlagen mit OPC UA und Siemens-SPS stehen Pressen, Drähte, Schweißanlagen oder Bearbeitungszentren aus den 1990er- oder 2000er-Jahren. Diese Anlagen haben keine moderne Steuerung, keine digitale Schnittstelle und keinen OPC UA-Server. Direktes Auslesen von Maschinendaten ist nicht möglich.

Die Konsequenz: Diese Maschinen sind im Monitoring unsichtbar. Stillstände werden erst beim nächsten Rundgang bemerkt. OEE kann für diese Anlagen nicht automatisch berechnet werden. Die gesamte Produktionsüberwachung hat blinde Flecken.

Die Lösung: externe Klemmsensoren

Für ältere Maschinen ohne SPS oder digitale Schnittstelle gibt es eine einfache, nicht-invasive Lösung: externe Klemmsensoren (Current Transformers, CT-Sensoren), die am Stromkabel der Maschine befestigt werden. Sie messen den elektrischen Strom und liefern drei relevante Zustände:

• Hoher Stromverbrauch: Maschine läuft unter Last (produziert)
• Niedriger Stromverbrauch: Maschine im Leerlauf (eingeschaltet, nicht produzierend)
• Kein Stromverbrauch: Maschine ausgeschaltet oder im Stillstand

Diese drei Zustände reichen aus, um automatisch zu erfassen, wann eine Maschine produziert, wann sie steht und wie lange der Stillstand dauert. Peakboard nimmt das Stromsignal entgegen, verarbeitet es und zeigt den Maschinenstatus in Echtzeit auf dem Shopfloor-Display.

Kombination mit manueller Bedienereingabe

Stromsensoren erkennen, ob eine Maschine läuft oder steht – aber nicht warum. Für die Störungsursache braucht es den Werker. Peakboard kombiniert beide Datenquellen: Wenn ein Sensor einen Stillstand meldet, erscheint am Display eine Touch-Eingabeaufforderung – der Werker tippt den Grund in Sekunden ein, ohne den Arbeitsplatz zu verlassen. Das Ergebnis: automatische Stillstandserfassung plus kontextueller Grund, revisionssicher gespeichert.

Gemischte Maschinenparks in einer Übersicht

Peakboard unterstützt gemischte Maschinenparks: Moderne Anlagen werden über OPC UA oder S7-Direktzugriff angebunden, ältere über Sensoren. Alle Daten fließen in dasselbe Dashboard ein – eine einheitliche Übersicht über den gesamten Maschinenpark, unabhängig vom Alter oder Hersteller der Anlagen.

Verbindung zum Shopfloor Management

Auch ältere Maschinen können so Teil des Machine Monitoring werden. Die Stillstandsdaten fließen in das Downtime-Tracking ein und machen auch ältere Anlagen für die OEE-Berechnung und das Shopfloor Meeting sichtbar.