Was ist Machine Monitoring? Maschinenüberwachung im Shopfloor
Was Machine Monitoring bedeutet, wie es sich von MES und SCADA unterscheidet und wie Peakboard Maschinenüberwachung ohne IT-Projekt umsetzt.
02.07.2026
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8 Min. Lesezeit

- Machine Monitoring überwacht Maschinenstatus, Leistung und Verfügbarkeit in Echtzeit und macht Stillstände sowie Leistungsverluste sofort sichtbar.
- Im Unterschied zu MES oder SCADA ist Machine Monitoring leichtgewichtig, schnell einzuführen und fokussiert auf den Shopfloor.
- Peakboard verbindet bestehende Maschinen über SPS, OPC UA oder externe Sensoren und zeigt alle Kennzahlen auf Displays am Shopfloor.
- Auch gemischte Maschinenparks mit alten und neuen Anlagen können in einem System überwacht werden.
Peakboard überwacht Maschinenstatus, Taktzeiten und Stillstandsgründe in Echtzeit auf dem Shopfloor-Display – verbunden direkt mit der SPS oder über OPC UA, ohne Middleware und ohne IT-Projekt. Das ist Machine Monitoring mit Peakboard: kein Statuswechsel der unbemerkt bleibt, kein Stillstand der erst beim nächsten Rundgang auffällt, keine Produktionskennzahl die erst am Monatsende ausgewertet wird.
Was ist Machine Monitoring?
Machine Monitoring (Maschinenüberwachung) bezeichnet die kontinuierliche, automatisierte Erfassung und Anzeige des Betriebszustands von Produktionsmaschinen. Ziel ist es, Stillstände, Leistungsverluste und Qualitätsabweichungen so früh zu erkennen, dass eingegriffen werden kann, bevor Schaden entsteht.
Peakboard setzt Machine Monitoring ohne langes IT-Projekt um: Die Verbindung zur Maschinensteuerung wird konfiguriert, nicht programmiert. In wenigen Tagen ist das erste Dashboard live.
Was überwacht Machine Monitoring?
Ein Machine Monitoring System überwacht typischerweise folgende Signale:
- Maschinenstatus: Läuft / Leerlauf / Fehler / Rüsten / Wartung
- Takt- und Zykluszeiten: Ist-Taktzeit vs. Idealtaktzeit
- Zählerwerte: Produzierte Teile, Ausschuss, Gutteile pro Schicht
- Störmeldungen: Fehlercodes und Alarme aus der Maschinensteuerung
- Prozessparameter: Temperatur, Druck, Drehzahl (je nach Maschinentyp)
- Verfügbarkeit: Betriebszeit vs. geplante Produktionszeit
Machine Monitoring vs. MES vs. SCADA
Machine Monitoring, MES und SCADA werden oft verwechselt, erfüllen aber unterschiedliche Aufgaben:
- Machine Monitoring: Leichtgewichtig, Shopfloor-fokussiert, schnelle Einführung. Ziel: Transparenz und Reaktionsgeschwindigkeit.
- MES (Manufacturing Execution System): Vollständige Produktionssteuerung inkl. Auftragsmanagement, Materialfluss, Qualitätssicherung. Hoher Implementierungsaufwand, oft 6–18 Monate Projektlaufzeit.
- SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition): Industrielle Prozessleittechnik, vor allem für kontinuierliche Prozesse (Chemie, Energie). Echtzeitsteuerung von Anlagen.
Peakboard positioniert sich als ergänzende Schicht: Es nutzt die Daten aus bestehenden MES und SCADA, aggregiert sie und macht sie auf dem Shopfloor sichtbar – ohne diese Systeme zu ersetzen.
Machine Monitoring für ältere Maschinen
In vielen Fertigungsbetrieben ist der Maschinenpark gemischt: moderne CNC-Anlagen neben 20 Jahre alten Pressen ohne digitale Schnittstelle. Peakboard unterstützt beide Welten: Moderne Maschinen werden über OPC UA oder S7-Direktzugriff angebunden. Ältere Anlagen können über externe Klemmsensoren, die den Stromverbrauch messen, in die Überwachung einbezogen werden. Das Ergebnis: eine einheitliche Übersicht über den gesamten Maschinenpark.
Verbindung zum Shopfloor Management
Machine Monitoring ist der Datengeber für alle anderen Shopfloor-Systeme. Die OEE-Kennzahl wird aus den Monitoring-Daten berechnet. Das Downtime-Tracking nutzt die Maschinensignale für die Stillstandsanalyse. Und das Andon-Board eskaliert automatisch, wenn ein Maschinenstatus kippt. Machine Monitoring ist damit kein isoliertes Werkzeug, sondern das Fundament des digitalen Shopfloors.
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Was ist Machine Monitoring?
Machine Monitoring ist die kontinuierliche, automatisierte Überwachung von Maschinenstatus, Leistung und Verfügbarkeit in Echtzeit – um Stillstände und Leistungsverluste sofort sichtbar zu machen.
Wie unterscheidet sich Machine Monitoring von MES?
Machine Monitoring ist leichtgewichtig und auf den Shopfloor fokussiert. MES deckt die vollständige Produktionssteuerung ab – inkl. Auftragsmanagement, Materialfluss und Qualitätssicherung – und erfordert deutlich mehr Implementierungsaufwand.
Können ältere Maschinen ohne SPS überwacht werden?
Ja. Über externe Klemmsensoren, die den Stromverbrauch messen, können auch ältere Anlagen ohne digitale Schnittstelle in die Maschinenüberwachung einbezogen werden.
Welche Maschinenzustände kann Peakboard überwachen?
Peakboard unterscheidet typischerweise RUN (produziert), STOP (ungeplanter Stillstand), SETUP (Rüsten), IDLE (Leerlauf) und MAINTENANCE (Wartung) – alle mit Zeitstempel und Dauer.
Wie schnell reagiert Machine Monitoring auf eine Störung?
OPC UA-Subscriptions liefern Zustandsänderungen in Echtzeit – typischerweise innerhalb von 1 Sekunde. Das Andon-Board kann sofort eskalieren, noch während die Maschine steht.
Kann Peakboard Maschinendaten auch langfristig speichern und auswerten?
Ja. Peakboard schreibt Zustandsänderungen automatisch in eine SQL-Datenbank (Data Historian). Daraus lassen sich OEE, MTBF und Stillstandsmuster über Wochen und Monate analysieren.







